焊管生產(chǎn)線(xiàn)在目前焊接的行業(yè)中所作出的貢獻(xiàn)是不可衡量的，企業(yè)在目前對(duì)于它的愛(ài)護(hù)更應(yīng)該是得到重視的。那么目前實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中怎么樣才能夠延長(zhǎng)焊管設(shè)備的使用壽命呢？下面就由焊管生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家來(lái)為大家講述一下。

想要更好的延長(zhǎng)焊管生產(chǎn)線(xiàn)的使用壽命鍍鋅是目前來(lái)講都是比較理想的選擇。鍍鋅其實(shí)是為了更好的延長(zhǎng)壽命，保護(hù)設(shè)備，在鍍鋅前，應(yīng)該去做好多方面充分的準(zhǔn)備工作。首先需要去清理焊管生產(chǎn)線(xiàn)的鋼管表面，更好的去進(jìn)行保證鋼管的表面干凈、清除鐵銹和氧化鐵鋪等多方面，從而才能夠更好的去保證鍍層粘附的性能。所以，鋼管在鍍前必須要進(jìn)行表面的預(yù)處理，一般的預(yù)處理主要也是包括了脫脂，酸洗以及再水洗等。

接著也就是脫脂的操作了，所謂脫脂也就是去除黑管表面的油垢和污物，以免會(huì)影響到酸洗方面的效果?？梢酝ㄟ^(guò)燃燒或者是堿洗的方法實(shí)現(xiàn)一般的堿洗，所需要注意的就是高頻焊管生產(chǎn)線(xiàn)的堿洗時(shí)間一般是保持在8-10分鐘。

在然后也就是酸洗，雖然堿洗也可以更好的去除污漬。但是兩種主要針對(duì)的污漬略都有什么不同呢，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮，它的優(yōu)點(diǎn)也就能夠在常溫下去進(jìn)行操作，清除氧化鐵皮的能力是較為強(qiáng)大的，基體金屬受侵蝕比較少，所吸收的氫氣也就很少。