不銹鋼焊管機組或者是高頻焊管機組設(shè)備在工作運行的過程中，都是需要使用到水對管材去進(jìn)行冷卻，一是為了讓焊接之后的管材盡快的冷卻和降低管材和模具間的摩擦熱量，另外一個方面原因就是對管材去進(jìn)行表面清理。這也屬于一個持續(xù)的過程，可是如果是使用單向用水的話，那么所使用的用水量也就會很大，不僅會增加企業(yè)的運營成本，也是會增加對環(huán)境方面的污染。所以必須要讓冷卻水去進(jìn)行循環(huán)利用。

制管機啟動之后，鋼帶在進(jìn)行模具的擠壓下會逐漸成型，為了可以保證焊接的效果，一般成型段不去進(jìn)行冷卻的作業(yè)，焊接之后開始對于管材去進(jìn)行冷卻作業(yè)，冷卻水也都是通過水池被送到制管機組的，對于管材去進(jìn)行噴淋冷卻以及清理，冷卻之后的水經(jīng)過焊管機組機臺的水槽流入到地面的排水溝中，然后在流回廢水池，廢水池的水會因為含有大量的雜質(zhì)，所以也就需要去進(jìn)行過濾，過濾之后的水經(jīng)過水泵然后在進(jìn)行抽升，送到焊管機組去進(jìn)行再次冷卻的循環(huán)。