1、高頻焊接時的頻率對于焊接是有著非常極大的影響的,因為高頻焊管機組高頻頻率是會影響到電流在鋼板內部的分布性。選用的頻率高低對焊接的影響主要也是焊縫熱影響區(qū)方面的大小。
2、會合角主要是鋼管兩邊部進入到擠壓點時的夾角。由于鄰近的效應作用,在高頻電流通過鋼板邊緣的時候,鋼板邊緣也是會形成預熱段以及熔融段(也稱為過梁),這過梁段被劇烈加熱的時候,其內部的鋼水是會被迅速汽化并且爆破噴濺出來,形成閃光,會合角的大小對熔融段都有著直接的影響。
3、焊接方式,高頻焊接主要是有兩種方式:接觸焊以及感應焊。接觸焊主要是以一對銅電極和被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流的穿透性比較好,高頻電流的兩個效應會因為銅電極和鋼板直接接觸而得到盡可能的利用,所以接觸焊的焊接效率比較高而功率消耗較低。感應焊也是以一匝或者多匝的感應圈套在被焊的鋼管之外,多匝的效果是要好于單匝的,但是多匝感應圈的制作安裝比較困難。
4、高頻焊管機組進行焊接時的輸入功率控制非常重要的。功率太小的時候管坯坡口加熱不足,達不到焊接的溫度,就會造成虛焊,脫焊,夾焊等多方面未焊合的缺陷;功率過大時,也就會影響到焊接穩(wěn)定性,管坯坡口面加熱的溫度太大高于焊接所需的溫度,造成嚴重的噴濺,針孔以及夾渣等多方面的缺陷,這種缺陷被稱為是過燒性缺陷。
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